La conception pour la fabrication (DFM) est une méthode de conception pour réduire la complexité des opérations de fabrication et le coût global de production y compris le coût des matières premières.
La conception pour assemblage (DFA) est une méthode de conception pour faciliter ou réduire les opérations d’assemblage des pièces ou sous-ensembles d’un produit.
La différence est que l’une se concentre sur les pièces (DFM) l’autre sur l’assemblage des pièces (DFA).
Les approches de conception pour fabrication et conception pour assemblage peuvent être contradictoires. En caricaturant, l’approche DFA peut naturellement conduire à n’avoir qu’une seule pièce : le coût d’assemblage devient nul.
En revanche cela peut conduire à une pièce extrêmement compliquée à produire, avec un coût important.
Il convient donc d’utiliser une approche combinée conception pour fabrication et assemblage (DFMA), devenue la norme.
Il est classiquement admis (démontré ?) que 70 à 80% des coûts de production sont déterminés par des décisions prises au niveau de la conception.
D’où l’importance d’utiliser une démarche de conception pour fabrication et assemblage.
C’est probablement le levier le plus important. Il réduit directement le coût d’assemblage, et un nombre important d’autres de coûts indirects : les coûts administratifs et logistiques (commande, transport, stockage…), les coûts de test (de chaque pièce) et les coûts liés à la fiabilité (plus de pièces = plus de risque de défaillance)
Les pièces standard sont moins chères, plus disponibles et souvent plus fiables que les pièces sur mesure.
L'utilisation de modules permet plusieurs bénéfices suivant les cas :
En revanche la modularité est limitée par l’augmentation potentielle du coût d’assemblage.
Une pièce multifonctionnelle réduit le nombre total de pièces car au lieu d’utiliser deux pièces pour deux fonctions, une seule suffit. Par exemple, une pièce peut servir de dissipateur de chaleur et de séparation.
C’est probablement le levier le plus connu, parfois appellé Poka-Yoke. Il consiste à concevoir des pieces qui ne peuvent pas être assemblées dans le mauvais sens ou assemblées sur d’autres produits. I
Certaines pièces peuvent être conçus pour faciliter le montage ou le test. Par exemple, outre leur fonction « produit », une pièce peut fournir un guide d’assemblage, ou être réfléchissante pour faciliter l’inspection.
C’est le pendant du levier précédent, focalisé sur la production d’une pièce plutôt que l’assemblage de deux pièces.
Cela concerne notamment les opérations de finition comme l'usinage, la peinture qui doivent être limitées. On peut aussi citer les pièces complexes à mouler.
Il faut aussi réduire les tolérances contraignantes ou de manière générale toute « sur-spécification » qui n’est pas une exigence client car elles vont augmenter les coûts de production en imposant des processus plus robustes, des équipements plus perfectionnés ou des opérations de contrôle qualité plus importantes.
De manière générale, il faut limiter les attaches séparées et les fixations compliquées et favoriser les fixations automatiques simples.
Les attaches séparées augmentent le coût en raison des manipulations supplémentaires et des couts de gestion indirects. De plus elles sont souvent sources de défaut de qualité.
Il faut concevoir les fixations qui ont le moindre cout, par exemple :
Il faut limiter les opérations de positionnement, orientation et de fixation des pièces, par exemple en utilisant des pièces symétriques pour éviter l’orientation.
Les pièces doivent être conçues pouvoir être facilement saisies par l'opérateur et en toute sécurité : ni trop petites, ni trop grandes, ni trop lourdes, ni avec des bords tranchants ou des pointes
Toutes les pièces devraient être assemblées dans un seul sens et si possible de haut en bas pour profiter des effets de la gravité.
Il existe plusieurs méthodes et outils détaillés. Nous nous concentrons ici sur les principes fondamentaux de ces méthodes :
Quelques autres méthodes de conception sont associées ou similaires à la conception pour fabrication et assemblage ;
Évaluez toutes les meilleures pratiques de gestion de la R&D ou de l'ingénierie grâce à nos évaluations d'experts.
By accepting you will be accessing a service provided by a third-party external to https://www.wevalgo.com/
Commentaires