Combien de fois avons-nous cherché des outils d’évaluation du Lean en production ? Pour ma part souvent, en passant beaucoup de temps sur Google ou en demandant à mes collègues consultants. Avec des résultats pas toujours satisfaisants.

De nombreux modèles de Lean Manufacturing coexistent comme nous l'avons vu dans notre article « 2, 5, 7 ou 14 principes du Lean ? » et chacun à ses mérites.
En revanche, nous voyons deux problèmes :

La méthode 5S est une démarche qui apporte de nombreux bénéfices et est très bien acceptée par les utilisateurs. Néanmoins, comme elle est très visible et change les manières de travailler de nombreuses personnes, sa mise en oeuvre doit appliquer un processus rigoureux.

Les techniques d'amélioration de la performance des organisations sont nombreuses et une partie significative sont « Lean », issus du « Toyota Production System » ou théorisés dans les ouvrages de J.Womack, T.Jones et D.Roos (« The machine that changed the world» et « Lean Thinking»).

Quels sont les principes du Lean?
Entre ceux de la «Maison TPS», de «Lean Thinking» de «Toyota Way 2001», et de «The Toyota Way: 14 Management Principles from the World's Greatest Manufacturer», pour ne citer que les plus populaires, lesquels faut-il retenir?

La gestion Lean ne s'est pas créé en un jour, ni seulement chez Toyota. Voici un historique de la gestion Lean et comment elle a évolué de Henry Ford à nos jours.