Maintenance Industrielle
Durée : 90 - 180 mn
212 questions
Gestion de la maintenance industrielle

Avez-vous une gestion de maintenance de classe mondiale, du travail quotidien aux plans préventifs?

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Description détaillée
Spécificité
Utilisation
Rapport

Points clés 

Plus de 200  meilleures pratiques de maintenance structurées en 8 catégories et 40 domaines, permettant d'avoir des vues détaillées et consolidées à la fois.

Deux utilisations sont possibles :
  • apprendre les meilleures pratiques de gestion de maintenance industrielle
  • évaluer vos pratiques de gestion de maintenance par rapport aux meilleures pratiques grâce à sa fonctionnalité de questionnaire en ligne
L’évaluation identifie aussi le niveau de «Maturité préventive intégrée» de manière transverse à tous les domaines de la maintenance (à commencer par la stratégie…).

Modèle détaillé de bonnes pratiques de gestion de Maintenance


Maintenance management Comprehensive Dive Model

 


Description succincte du modèle

Les bonnes pratiques couvrent l'ensemble de la maintenance, de la maintenance de base et corrective à la maintenance préventive complète aux niveaux stratégique, tactique et opérationnel, ainsi que les dimensions liées aux personnes, aux ressources externes et aux achats dans les domaines suivants:


Stratégie et amélioration

  • Stratégie de maintenance (corrective vs préventive, coût vs fiabilité...) : la stratégie traite-t-elle des bons sujets (type de maintenance, objectifs, externalisation...) , quelle soit définie sur le site ou en central (si entreprise multi-sites) et comment est elle communiquée?
  • Veille extérieure :  existe-t-il une veille active des méthodes de maintenance à l'extérieur de l'entreprise
  • Plans stratégiques et d'amélioration : existe-t-il des plans de déclinaison de la stratégie ou d'amélioration de la maintenance, comment sont-ils définis et quels sont leurs contenus?

Niveau de maturité préventive 
  • Définition et application de la politique de maintenance : comment est définie et appliquée effectivement la politique de maintenance? Quelles analyses et méthodologies sont employées pour la définir? Est elle bien déclinée par type d'équipement?
  • Analyse critique de l'équipement : l'analyse critique des équipements est elle conduite régulièrement en utilisant les bonnes méthodes et analyses statistiques (MTBF, MTTR...)? Les objectifs sont ils clairs?
  • Maintenance Productive Totale : les principes de la TPM sont-ils clairs, mis en oeuvre et suivis?
  • Programme de fiabilité : la politique de maintenance répond-elle aux 7 questions de la maintenance centrée sur la fiabilité? Quelle est le niveau de compétences et d'expérience du personnel de maintenance sur les méthodes de fiabilisation?
  • Maintenance prédictive et planifiée : existe-t-il de la maintenance prédictive et comment est-elle suivie? Repose-t-elle sur des modèles mathématiques fiables? Comment est construit le plan de maintenance planifié et contient-il des éléments autres que règlementaires?
  • Analyse des causes profondes : ces analyses sont -elles menés régulièrement avec les bonnes méthodologies et reposant sur des données historiques?


Opérations quotidiennes (et gestion) 
  • Gestion des données techniques : existe-il une nomenclature complète, à jour et hiérarchisée des équipements et sous équipements?
  • Procédures standard pour correctif et préventif :  existe-il des procédures standardisées, avec le bon niveau de détail et à jour? Des temps standards sont-ils définis?
  • 5S : La méthodologie 5S est elle utilisée de manière efficace?
  • Contenu et système de demandes de travail : le processus de demande d'intervention est il clairement défini de bout-en-bout, de la demande initiale jusqu'à la remise de l'équipement à la production, avec des rôles et responsabilités claires et un mécanisme de validation/priorisation?
  • Gestion de Maintenance Assisté par Ordinateur (GMAO) : Une GMAO est-elle utilisée et pour quelles fonctions?



Planification et priorités
  • planification quotidienne, hebdomadaire et à moyen terme (pour la maintenance corrective et préventive) : comment sont établis, exécutés et suivis les différents plannings d'intervention?
  • Priorités et application des règles : des règles de priorité ont elles été définies en fonction de la politique de maintenance, de la criticité des équipement, du type d'incident? Sont elles appliquées?
  • Arrêt planifié : comment sont planifiés et exécutés les arrêts de maintenance importants (quelques heures à 2-3 jours, hors « grands arrêts»)
  • Taux de planification: quelles sont les proportions d'opérations planifiées?


Pilotage de la performance
  • Objectifs de maintenance, KPI et tableau de bord : comment sont définis les objectifs et indicateurs et sont ils consolidés dans un tableau de bord? Comment sont-ils revus?
  • Pilotage des coûts : quels sont les coûts qui sont suivis et comment?
  • Réunions de pilotage: les réunions de management de la maintenance sont-elles efficaces et permettent-elles de prendre les bonnes décisions et suivre les actions?


Gestion des investissements
  • Mise en production de nouveaux équipements / machines : les nouveaux équipements sont-ils mis en production avec une procédure permettant son bon fonctionnement et sa bonne prise en main par la production?
  • Gestion de projet technique : les projets sont-ils gérés avec des méthodologies de projet efficaces?
  • Processus et décision d'investissement : le processus d'investissement est il formalisé, avec des étapes clairement définies? Le mécanisme de décision permet-il des décisions rationnelles et informées?
  • Conception pour maintenabilité : la maintenabilité est elle prise en compte lors de la conception ou l'achat de nouveaux équipements.


Pièces de rechange et outils
  • Politique et gestion des stocks de pièces de rechange : la politique est-elle définie et mise en oeuvre? Les paramètres de gestion sont ils connus et suivis pour éviter les ruptures ou des stocks trop importants
  • Processus d'achat : le processus d'achat est il clairement défini, avec les bonnes responsabilités, critères et niveaux de décision?
  • Gestion des outils : comment les outils individuels ou collectifs sont ils gérés?


Organisation et personnes
  • Organisation : les rôles et responsabilités entre les différents membres de l'équipe de maintenance, les équipes de production, les travaux neufs...sont ils clairs? La coopération maintenance-production est-elle bonne?
  • Compétences internes : le niveau de compétences des différents membres de la maintenance est-il suffisant et comment les compétences sont elles gérées et développées?
  • Gestion des sous-traitants : comment les sous-traitants sont-il gérés et suivi depuis la phase d'appel d'offre.
 

Exemple de résultats lors d'une utilisation pour évaluation

Evaluation exhaustive de la gestion de maintenance d'un site de production

  • identifier les principaux facteurs d'amélioration pour une plus grande fiabilité des équipements avec un coût de maintenance plus faible
  • comparer vos pratiques avec les meilleures pratiques mondiales de maintenance
  • développer un plan d'action d'amélioration basé sur des leviers d'action grâce à notre modèle organisationnel spécifique Wevalgo
 

Analyses spécifiques lors d'une utilisation d'évaluation

Une évaluation par rapport aux meilleures pratiques

  • Chaque question constitue une évaluation d'une pratique par rapport à la meilleure pratique identifiée par nos experts
  • Le résultat permet une visualisation immédiate avec un score de 0 à 100, 100 étant le score de la meilleure pratique; cela quelquesoit le format de la question

    • Une évaluation normative

      Pour chaque meilleure pratique, la question est très précise et les choix de réponses sont presque systématiquement normalisés pour faciliter l'évaluation et surtout pour éviter la subjectivité

      Certaines évaluations utilisent une norme dérivée du CMMI, d'autres, une norme spécifique Wevalgo. Selon les pratiques, les critères d'évaluation utilisés sont, par exemple :

      • qualité et complétude d'application
      • clarté des rôles et des responsabilités
      • appropriation par les personnes et niveau d'utilisation effectif
      • formalisation et niveau de détail

        • Une évaluation structurée synthétique et détaillée

          • Le modèle de l'évaluation est structuré de manière 'Pyramidale' afin de fournir une analyse à la fois synthétique et détaillée
          • Il y a quatre niveaux de consolidation; pratique individuelle (question), sous-catégorie, catégorie, total général


            • Modèle intégré de maturité de la maintenance préventive

              Nous avons construit un modèle pour évaluation la maturité de votre maintenance préventive sur une échelle à quatre niveaux, depuis le niveau «Organisé» jusqu'au niveau « prédiction» 

              Niveau

              Description du niveau

              Organisé

              La maintenance a défini des processus et des méthodologies et applique principalement un type de maintenance corrective

              Planifié et coordonné

              Il existe une stratégie et une politique de maintenance définie par type d'équipement, avec une maintenance préventive planifiée et une mise en œuvre partielle des principes de la maintenance productive totale.

              La maintenance utilise des outils de planification et réalise des plans d'amélioration incluant des actions de fiabilité.

              Il y a une bonne coordination avec les autres fonctions

              Analyse et prévention

              Les indicateurs clés de performance sont utilisés pour piloter l'organisation de la maintenance.

              Il existe une forte utilisation de l'analyse des données (analyse des performances de l'équipement et des causes profondes des défaillances) pour définir la criticité de l'équipement, la maintenance conditionnelle, les programmes de fiabilité.

              Prédiction

              L'analyse statistique des données et la modélisation mathématique sont largement utilisées ; l'intelligence artificielle commence à être introduite.

               

              Dans la plupart des modèles de maturité de la maintenance, on évalue dans quelle mesure l'organisation de maintenance est préventive ou prédictive, mais elle est souvent limitée au domaine de la politique de maintenance.

              La valeur ajoutée de notre modèle est qu'il est intégré à chaque domaine de maintenance : chaque domaine de maintenance est évalué avec les critères appartenant à ce modèle comme illustré ci-dessous (exemple de domaine stratégique).

               Integrated Preventive Maturity Model

               

              Modèle Wevalgo des organisations

              Wevalgo organisational modelL'évaluation détermine quels sont les leviers actionnables associés aux axes d'amélioration identifiés afin de permettre la définition d'un plan d'action concret :

              • Leadership et Humain : capacités de leadership, compétences, valeurs et climat social
              • Stratégie et actifs : stratégie de l'organisation, technologie, actifs matériels et immatériels
              • Organisation : structure organisationnelle, rôles et responsabilités
              • Pilotage : système de prise de décision et de suivi des actions et des indicateurs de performance
              • Processus : définition des processus, procédures et règles
              • Outils : d’aide à la décision, supports de processus, applications informatiques
              • Application : réalité de l'application de la stratégie, de l'organisation et de son pilotage, de l'utilisation des processus et outils

Etapes clés

Les meilleures pratiques sont accessibles immédiatement après l'achat. En cas d'utilisation pour évaluer les pratiques, les étapes suivantes s'appliquent

  1. Le responsable du service* peut directement faire une évaluation en répondant au questionnaire (optionnel); les étapes de 2 à 4 sont optionnelles selon qu'il veuille inviter d'autres participants pour réaliser l'évaluation
    • S'il souhaite inviter d'autres participants pour réaliser l'évaluation, il passe aux étapes 2 à 5
    • Sinon il passe directement à l'étape 5 de visualisation des résultats
    • Il peut toujours faire son évaluation après les participants s'il ne l'a pas faite au départ
  2. Personnalisation du service à l'organisation par le responsable du service*
    • Nom du service, titre et introduction pour les participants invités
    • Sélection des participants au service
    • Définition de la dimension pour permettre l'analyse par la dimension organisationnelle (optionnel)
    • Sélection de l'option d'anonymat
  3. Envoi d'un lien d'invitation aux participants sélectionnés
  4. Évaluations effectuées par les participants sélectionnés sur la plateforme Web Wevalgo
    • Les participants se connectent au site Web de Wevalgo grâce au lien envoyé par le responsable du service
    • Les participants répondent en ligne
    • Le responsable du service peut suivre l'état d'avancement des réponses.
  5. Résultats disponibles dès la fin des évaluations sur le site Wevalgo

* Le responsable du service est la personne qui a acheté le service.. 



Participants recommandés pour une évaluation

Pour l'évaluation, nous recommandons les participants suivants : 

  • Le directeur du site de production
  • Les responsables de la production et de la maintenance du site
  • Une sélection de responsables de production ou d'experts clés, connaissant bien les opérations de maintenance, en particulier la maintenance autonome, le processus de demande d'intervention et les réunions communes avec la maintenance.
  • Dans le cas de plusieurs sites géographiques, une sélection de chaque responsable de site et de chaque responsable de maintenance, permettant de comparer les pratiques entre les différents sites.


Configuration technique requise

Pour pouvoir utiliser les services, l'environnement technique doit être conforme aux exigences ci-dessous. 

Navigateur
  • Chrome: 62 et +
  • Internet Explorer: 11 et +
  • Safari: 10 et +
  • Firefox: 45 et +
  • Opera: 42 et +
Autres
  • utilisation d'ordinateur de bureau ou portable, pas de version mobile
  • javascript activé
  • Pare-feu autorisant le site Web Wevalgo

Si vous choisissez d'utiliser d'autres navigateurs ou paramètres que ceux répertoriés ici, il est possible que les pages du site ne s'affichent pas correctement et que vous rencontriez des problèmes que le service clientèle pourrait ne pas être en mesure de résoudre.

Ces exigences techniques s'appliquent à tous les participants du service.


Une fois les évaluations terminées, les rapports de résultats sont instantanément accessibles.

L'évaluation fournit une analyse sur plusieurs axes qui peuvent être vus et explorés avec une profondeur et des dimensions variées grâce à un menu de résultat convivial. Quelques exemples de résultats sont affichés ci-dessous

Pyramide des résultats
Vous pouvez voir instantanément les performances sur toutes les catégories et sous-catégories de leviers de performance
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Résultats par dimension organisationnelle
Comparez les performances de différents domaines de votre propre organisation, tels que les zones géographiques, les départements, les niveaux hiérarchiques ou toute autre dimension que vous jugez utile (entièrement personnalisable).
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Résultats par évaluateur et par catégorie
Vous pouvez voir des résultats détaillés pour mieux comprendre les causes des performances de votre entreprise.
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Résultats dans le modèle Wevalgo Excellence
Ces résultats permettent d’identifier les causes racines de la performance par type «d’action d’amélioration» grâce à un modèle conçu pour faciliter la définition des actions.
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Pour voir un exemple complet de rapport de résultat,


Nous avons des consultants experts pour élaborer leurs propres évaluations, vous aider et interpréter vos résultats. Sélectionnez l'option Revue d'expert dans le menu d'achat.



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