Production en petite série
Durée : 90 - 180 mn
200 questions
Gestion de fabrication en petite série

Quelle est la maturité des pratiques et du management de votre site de fabrication?

Pour quoi
Pour qui
Points forts
Choix des options
Choisissez et validez les options de l'évaluation

 
 
 
 
 
*
Prix unitaire (hors taxes) :


Qu'achetez vous exactement ?
model-2_2
Testez le diagnostic
Gratuit et sans engagement
Visualisez le contenu et tester le gratuitement. Accédez aux questions et réalisez une évaluation
Invitez d'autres participants ou ajoutez des options plus tard
Description détaillée
Spécificité
Utilisation
Rapport

Points clés

Plus de 200 meilleures pratiques sont inclues dans notre référentiel de gestion d'un site de fabrication en petite série. Elles sont organisées en 8 catégories et 41 domaines, pour avoir des visions macroscopiques et détaillées.

Deux utilisations sont possibles :
  • découvrir et apprendre les meilleures pratiques de gestion de la production
  • évaluer la gestion de production par rapport aux meilleures pratiques grâce à sa fonctionnalité de questionnaire en ligne
L'évaluation porte aussi sur la maturité Lean & Six-sigma.




Modèle exhaustif et détaillé de Bonnes pratiques de gestion de fabrication

diagnostic production petite série

 

Périmètre et adaptation

Les meilleures pratiques portent sur trois types d'activités : le pilotage au niveau du site, le pilotage au niveau des zones de fabrication et les pratiques dans différents domaines opérationnels. Le référentiel s'adapte grâce aux critères suivants à renseigner:

  • existence de production automatisée ou de travail manuel
  • utilisation d'un grand nombre de pièces pour la fabrication
  • nombre de sites de production
  • type d'organisation de la maintenance (en production ou autonome)



Description synthétique du référentiel


Planning de fabrication (optionnel)

Les meilleures pratiques couvrent la capacité des équipes de Supply chain  conjointement avec les autres équipes à :
  • définir, mettre en place et mesurer la performance des modes de fabrication (tiré, sur prévision, sur stock...) pour les différents ateliers 
  • optimiser le planning de fabrication grâce à un processus prévision, planification performant
  • réduire les encours et les pertes de temps à non valeur ajoutée sur les flux


Nouveaux équipements et références produits

Les meilleures pratiques couvrent la capacité des équipes des travaux neufs (ou d'ingénierie technique) et méthodes à :
  • identifier les investissements en équipements nécessaires et à gérer les priorités et le budget technique
  • gérer efficacement chaque projet technique
  • piloter les intervenants externes, du cahier des charges ç la réalisation
  • réussir la mise en production de nouveaux équipements ou de références


Gestion de la Qualité

Les meilleures pratiques couvrent la capacité de l'organisation à :
  • mettre en place et piloter un système qualité adapté 
  • assurer la bonne qualité de la production tout en réduisant les coûts d'obtention de la qualité et de non qualité


Stratégie industrielle


Les meilleures pratiques couvrent la capacité du management du site à :
  • définir et communiquer sa stratégie industrielle (ou adapter celle de la direction industrielle groupe) 
  • à connaitre et anticiper les besoins de capacité de fabrication puis de mettre en place les plans d'action nécessaires


Pilotage de la performance de l'usine

Les meilleures pratiques couvrent la capacité du management du site à :
  • prendre les bonnes décisions et actions pour atteindre ses objectifs grâce à un système de management efficace : indicateurs, réunions de management, PDCA...
  • permettre la bonne réalisation des pratiques opérationnelles grâce à des boucles de gestion et de coaching terrain 
  • à gérer efficacement les coûts et prix unitaires
  • à mettre en place la flexibilité adéquate de gestion du personnel


Pilotage des unités de fabrication

Les meilleures pratiques couvrent la capacité des responsables de zones de fabrication à :
  • mesurer, consolider et remonter les bonnes données efficacement
  • gérer la performance opérationnelle de leur zone de fabrication
  • utiliser la gestion visuelle de manière effective


Contrôle des paramètres de production

Les meilleures pratiques couvrent la capacité des équipes de production à :
  • identifier les domaines prioritaires d'amélioration de la productivité  notamment par la réduction des variations, la réduction des goulets d'étranglement ou de la bonne adéquation charge / capacité à chaque étape du processus
  • mettre en place des procédures standardisées et utilisées efficacement
  • utiliser des méthodologies de type SMED ou 5S


Maintenance

Les meilleures pratiques couvrent la capacité des équipes de maintenance, conjointement aux équipes de production à :
  • prendre les bonnes décisions et actions pour atteindre les objectifs de la maintenance grâce à un système de management efficace : indicateurs, réunions de management, PDCA...
  • gérer le processus complet de la demande d'intervention à la remise de l'équipement à la production, en fonction de règles de priorité et de criticité définies
  • de définir et utiliser un bon plan de maintenance préventive
  • se coordonner entre la Maintenance et la Production autant sur la maintenance de premier niveau que sur les plannings d'interventions




Exemple d'utilisation pour évaluation

Evaluation complète de la gestion d'un site de production pour

  • identifier les leviers de progrès pour produire plus  avec une meilleure qualité, des délais d'exécution réduits et des stocks minimum
  • comparer vos pratiques avec les meilleures pratiques de votre industrie
  • définir un plan d'amélioration construit autour de leviers actionnables grâce à notre modèle organisationnel spécifique Wevalgo



 

Analyses spécifiques lors d'une utilisation d'évaluation

Une évaluation par rapport aux meilleures pratiques

  • Chaque question constitue une évaluation d'une pratique par rapport à la meilleure pratique identifiée par nos experts
  • Le résultat permet une visualisation immédiate avec un score de 0 à 100, 100 étant le score de la meilleure pratique; cela quelquesoit le format de la question

    • Une évaluation normative

      Pour chaque meilleure pratique, la question est très précise et les choix de réponses sont presque systématiquement normalisés pour faciliter l'évaluation et surtout pour éviter la subjectivité

      Certaines évaluations utilisent une norme dérivée du CMMI, d'autres, une norme spécifique Wevalgo. Selon les pratiques, les critères d'évaluation utilisés sont, par exemple :

      • qualité et complétude d'application
      • clarté des rôles et des responsabilités
      • appropriation par les personnes et niveau d'utilisation effectif
      • formalisation et niveau de détail

        • Une évaluation structurée synthétique et détaillée

          • Le modèle de l'évaluation est structuré de manière 'Pyramidale' afin de fournir une analyse à la fois synthétique et détaillée
          • Il y a quatre niveaux de consolidation; pratique individuelle (question), sous-catégorie, catégorie, total général


            • Analyse de la maturité des méthodes Lean et six-sigma

              Le modèle permet une analyse de la maturité Lean et six-sigma. Chaque bonne pratique est associée à un des leviers suivants; un bon score indiquera un haut niveau de maturité et de performance :

              • Analytique - Six Sigma : la capacité d'analyse quantifiée pour améliorer la performance
              • Données et indicateurs : l'utilisation de données factuelles et d'indicateurs pour prendre des décisions ou actions
              • Lean : l'utilisation de méthodologies Lean
              • Autres : pratiques 'standard', non associées à un levier spécifique

              Modèle Wevalgo des organisations

              Wevalgo organisational modelL'évaluation détermine quels sont les leviers actionnables associés aux axes d'amélioration identifiés afin de permettre la définition d'un plan d'action concret :

              • Leadership et Humain : capacités de leadership, compétences, valeurs et climat social
              • Stratégie et actifs : stratégie de l'organisation, technologie, actifs matériels et immatériels
              • Organisation : structure organisationnelle, rôles et responsabilités
              • Pilotage : système de prise de décision et de suivi des actions et des indicateurs de performance
              • Processus : définition des processus, procédures et règles
              • Outils : d’aide à la décision, supports de processus, applications informatiques
              • Application : réalité de l'application de la stratégie, de l'organisation et de son pilotage, de l'utilisation des processus et outils

Etapes clés

Les meilleures pratiques sont accessibles immédiatement après l'achat. En cas d'utilisation pour évaluer les pratiques, les étapes suivantes s'appliquent

  1. Le responsable du service* peut directement faire une évaluation en répondant au questionnaire (optionnel); les étapes de 2 à 4 sont optionnelles selon qu'il veuille inviter d'autres participants pour réaliser l'évaluation
    • S'il souhaite inviter d'autres participants pour réaliser l'évaluation, il passe aux étapes 2 à 5
    • Sinon il passe directement à l'étape 5 de visualisation des résultats
    • Il peut toujours faire son évaluation après les participants s'il ne l'a pas faite au départ
  2. Personnalisation du service à l'organisation par le responsable du service*
    • Nom du service, titre et introduction pour les participants invités
    • Sélection des participants au service
    • Définition de la dimension pour permettre l'analyse par la dimension organisationnelle (optionnel)
    • Sélection de l'option d'anonymat
  3. Envoi d'un lien d'invitation aux participants sélectionnés
  4. Évaluations effectuées par les participants sélectionnés sur la plateforme Web Wevalgo
    • Les participants se connectent au site Web de Wevalgo grâce au lien envoyé par le responsable du service
    • Les participants répondent en ligne
    • Le responsable du service peut suivre l'état d'avancement des réponses.
  5. Résultats disponibles dès la fin des évaluations sur le site Wevalgo

* Le responsable du service est la personne qui a acheté le service.. 



Participants recommandés pour une évaluation

Pour l'évaluation, nous recommandons les participants suivants : 

  • Responsable(s) de fabrication
  • Quelques chefs d'atelier ou responsables techniques
  • Quelques personnes en dehors de la fonction de production : vente ou marketing, achats, supply chain....
  • Dans le cas de plusieurs sites géographiques, une sélection de chaque responsable de site, permettant de comparer les pratiques entre les différents sites.


Configuration technique requise

Pour pouvoir utiliser les services, l'environnement technique doit être conforme aux exigences ci-dessous. 

Navigateur
  • Chrome: 62 et +
  • Internet Explorer: 11 et +
  • Safari: 10 et +
  • Firefox: 45 et +
  • Opera: 42 et +
Autres
  • utilisation d'ordinateur de bureau ou portable, pas de version mobile
  • javascript activé
  • Pare-feu autorisant le site Web Wevalgo

Si vous choisissez d'utiliser d'autres navigateurs ou paramètres que ceux répertoriés ici, il est possible que les pages du site ne s'affichent pas correctement et que vous rencontriez des problèmes que le service clientèle pourrait ne pas être en mesure de résoudre.

Ces exigences techniques s'appliquent à tous les participants du service.


Une fois les évaluations terminées, les rapports de résultats sont instantanément accessibles.

L'évaluation fournit une analyse sur plusieurs axes qui peuvent être vus et explorés avec une profondeur et des dimensions variées grâce à un menu de résultat convivial. Quelques exemples de résultats sont affichés ci-dessous

Pyramide des résultats
Vous pouvez voir instantanément les performances sur toutes les catégories et sous-catégories de leviers de performance
results-PRO-CDM-1.PNG
Résultats par dimension organisationnelle
Comparez les performances de différents domaines de votre propre organisation, tels que les zones géographiques, les départements, les niveaux hiérarchiques ou toute autre dimension que vous jugez utile (entièrement personnalisable).
results-PRO-CDM-2.PNG
Résultats par évaluateur et par catégorie
Vous pouvez voir des résultats détaillés pour mieux comprendre les causes des performances de votre entreprise.
results-PRO-CDM-3.PNG
Résultats dans le modèle Wevalgo Excellence
Ces résultats permettent d’identifier les causes racines de la performance par type «d’action d’amélioration» grâce à un modèle conçu pour faciliter la définition des actions.
results-PRO-CDM-4.png

Pour voir un exemple complet de rapport de résultat,


Nous avons des consultants experts pour élaborer leurs propres évaluations, vous aider et interpréter vos résultats. Sélectionnez l'option Revue d'expert dans le menu d'achat.



Diagnostics associés
4 questionnaires